プレス工場(部門)
ボッシュ レックスロスは、ドライブアンドコントロールテクノロジーによって、コーディネートされた幅広いコンポーネントとシステムソリューションを備えたプレスアプリケーションを活用し、正確な繰り返し精度を実現しつつもマシンをすばやく変更できるようにします。アプリケーションのレイアウトは直感性を重視したもので、トレーニングは最低限で済みます。その結果、生産性も大幅にアップします。
車体工場(部門)
フロアからフロントセクション、サイドウォールのアッセンブリーからルーフのオートメーション、ドアマウント、車体のアッセンブリー、最後の仕上げまで、ボディの生産ではオートメーションへの需要が特に高くなっています。例えば自動溶接設備の場合、タイトニングシステム実装によって安全への必要性の高まりにより、多様な素材の組み合わせをすばやく安全に扱い、可能な限り完璧に溶接できなくてはなりません。
塗装工場(部門)
高光沢仕上げを無駄なく簡単に行うことは、塗装工場(部門)にとっての課題です。塗装プロセスでは、塗料の量や混合比(ペイントするための空気)、モーション(丁寧に実行されるモーションシーケンス)について、高精細な正確さや測定が必要です。塗料消費量の削減で無駄を減らすことで、ワーク間のクリーニングをよりすばやく行えます。
パワートレインマシニング
弊社の拡張可能ななコンポーネントとオープンなシステムソリューションにより、生産計画時の柔軟性を向上し、現在の需要に合わせた成果に適用することができます。ボッシュ レックスロスのオープンなインターフェイス、スタンダードな外見のシステムは、レイアウトを追加しなくてもマシンのグローバルアプリケーションを簡単に交換したり、促進したりできます。その結果、生産性も大幅にアップします。
パワートレインアッセンブリー
パワートレインのアッセンブリープロセスは、幅広いパーツを組み立てる高度に生産的で柔軟な環境を実現することにより、新しいレベルの柔軟性を維持しなければなりません。これには、カスタマイズされたアッセンブリーラインが必要です。ボッシュ レックスロスは、ドライブアンドコントロールテクノロジーをすべて網羅したワンストップの調達を提供します。弊社のエンドツーエンドのドライブアンドコントロールコンセプトも同様に、複雑なタスクへの柔軟な対応をサポートします。柔軟性を最大化し、コンポーネントを丁寧にコーディネートすることで、生産性が大幅にアップします。
最終アッセンブリー
ボッシュ レックスロスは、ドライブアンドコントロールテクノロジーのための多様なコンポーネントやシステムソリューションを生かし、最終アッセンブリーアプリケーションのスムーズ化を図ります。弊社のタイトニングシステムは確実かつ安全なネジ締めを実現します。また、弊社のオープンなインターフェイスによるモジュラーで統合されたPLCソリューションでは、新しいプロセスやプロセスフローへのスムーズな変換が可能です。その結果、生産性も大幅にアップします。